Повышение эффективности с кожухотрубными теплообменниками FUNKE (Функе).
ГК АЭСМ предлагает широкий ассортимент кожухотрубных теплообменников FUNKE, отвечающих практически любым требованиям, предъявляемым в машиностроении и при производстве промышленного оборудования. Отличительной особенностью торговой марки FUNKE являются высокое качество и решения, ориентированные на потребности заказчиков.
Компания FUNKE (Функе) производит как стандартные кожухотрубные аппараты, так и аппараты под индивидуальные требования заказчика. Например, она ежегодно изготавливает несколько охладителей технологического газа на рабочее давление 600 бар (600 атм). Тем не менее, стандартный ассортимент продукции FUNKE включает в себя универсальные и высококачественные аппараты, разработанные с учетом принятых в областях машиностроения и производства промышленного оборудования требований.
ГК АЭСМ предлагает оптимальные, с точки зрения термодинамики, теплообменные аппараты FUNKE (Функе), которые изготавливаются с различными диаметрами кожухов и длинами пучков труб и поставляются в короткий срок. Вся продукция имеет разрешительные сертификаты на применение в РФ
Основные технические параметры кожухотрубных теплообменников (КЖТО) FUNKE:
- мощность одного аппарата от 1 кВт до 30 МВ;
- площадь поверхности теплообмена от 0,11 м² до 2000 м²;
- диаметр кожуха от 60 мм до 2000 мм;
- рабочая температура от -20 °C до 500 °C;
- рабочее давление макс. 600 бар.
Кожухотрубные теплообменники FUNKE изготавливаются:
- с прямыми трубами / с U-образными трубами / теплообменники повышенной безопасности;
- всех широко применяемых типов;
- для всех широко используемых жидких и газообразных сред.
Серийно выпускаемые аппараты КЖТО FUNKE (Функе):
- TDW - кожухотрубные теплообменники Funke (Turbodrall-Wärmeaustauscher или теплообменник с турбовращением);
- BCF - латунь (B), фиксированная трубная решетка (F);
- CCFA - является отдельной модификацией аппаратов серии BCF для использования в качестве газового охладителя;
- SWF - повышенной надежности, спроектированы с разъемными направляющей и распределительной камерами, прямыми трубами и с фиксированным(F) или разъемным(P) трубным пучком;
- CPS - представляет собой нормализированный ряд теплообменников специального исполнения;
- WRA 200 - разработаны специально для регенерации тепла отработанных газов стационарных двигателей внутреннего сгорания блочных ТЭЦ.
Предварительно выбранная геометрическая конфигурация аппаратов обеспечивает:
- поставку в короткий срок;
- разумное соотношение цены и качества;
- надежность зарекомендовавших себя промышленных серий.
Индивидуальные решения КЖТО FUNKE:
- CP - имеет прямые трубы и разъемный трубный пучок, который зафиксирован одной трубной решеткой, зажатой через уплотнения между кожухом и разделяющей камерой. Комбинация двух кольцевых уплотнений и уплотняющих колец на плавающей трубной решетке препятствует взаимному перемешиванию сред;
- A100 - разработаны в соответствии со стандартом CP и применяются исключительно в качестве газоохладителя. Аппарат одноходовой, имеет прямые внутренние трубы и разъемный трубный пучок, принцип движения сред звучит "газ по трубам";
- C100...C500 - имеет прямые трубы и разъемный трубный пучок, который зафиксирован одной трубной решеткой, зажатой через уплотнения между кожухом и разделяющей камерой.
Последовательная реализация требований клиентов с учетом:
- технических заданий фирм-заказчиков;
- стандартов инженерных обществ;
- международных стандартов по проектированию;
Более подробная информация о кожухотрубных аппаратах FUNKE в разделе техническая документация на теплообменники
Преимущества кожухотрубных теплообменников FUNKE (Функе):
- индивидуальные решения и зарекомендовавшие себя стандартные cерии, изготовленные в соответствии со всеми действующими международными директивами и стандартами (как, например, DGRL, ASME, TEMA, API);
- оптимальный расчет параметров с использованием программного обеспечения, разработанного ведущими организациями (например, HTRI);
- надежный теплообмен также и в критических средах;
- возможность крайне высоких рабочих давлений и температур;
- пониженная склонность к образованию накипи за счет оптимизации характеристик потока;
- повышенная безопасность в отношении разделения сред;
- прочные и высококачественные конструкции;
- низкие инвестиционные и эксплуатационные затраты, а также затраты на техобслуживание, отнесенные к общему периоду эксплуатации;
- простота открытия и очистки.
Компоненты кожухотрубного теплообменника:
- кожух;
- распределительная камера;
- направляющая камера;
- внутренние трубы;
- трубные решетки;
- перегородки;
- уплотнения.
Конструкция и принцип работы.
Кожухотрубный теплообменник представляет собой бестопочный сосуд, работающий под давлением, состоящий из двух отдельных камер (межтрубной и трубной). Два потока сред, разделенные стенками трубок, двигаются друг относительно друга, обеспечивая, при наличии разности температур, теплообмен без их взаимного смешивания. Как показано на рисунке, одна из сред перемещается в межтрубном, а другая – в трубном пространстве. Направление течения среды в межтрубном пространстве контролируется с помощью перегородок, создающих поперечный по отношению к трубам поток. Форма перегородок и расстояние между ними подбираются в зависимости от области применения. По соображениям целесообразности и в зависимости от скорости потока и падения давления теплообменник может быть выполнен одно- или многоходовым по трубному пространству. Если исключить потери на излучение, количество подводимого тепла равно количеству отводимого тепла.
Тем не менее, эффективный теплообмен обеспечивается только при достаточной разности температур. Чем выше разность температур, тем меньше требуемая площадь поверхности теплообмена. Тепловая мощность теплообменника является функцией среднелогарифмической разности температур, площади поверхности теплообмена и коэффициента теплообмена. Причем последний определяется характеристиками потоков сред, т. е. геометрической конфигурацией аппарата.
С другой стороны изготовитель теплообменников должен обладать совокупностью знаний о термодинамических свойствах определенных сред при соответствующих значениях давления и температуры. Это в равной степени относится и к таким факторам, как условия образования накипи и совместимость материалов. Расчет параметров теплообменников FUNKE и их проектирование осуществляются с помощью программ, разработанных ведущими организациями (например, института исследования теплообменных процессов, Heat Transfer Research Institute (HTRI), США), а также с помощью программного обеспечения FUNKE, применяемого в международном масштабе.
Если у вас появились вопросы по кожухотрубным теплообменникам FUNKE (Функе) звоните нам по телефону +7 (343) 351-78-17 или пишите Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..